紫外老化试验日常完整执行标准（国标 GB/T 16422.3-2022 为主，配套设备作业规范）

紫外老化试验日常完整执行标准（国标 GB/T 16422.3-2022 为主，配套设备作业规范）

一、核心执行依据标准

国内基础通用标准

GB/T 16422.3-2022（等同 ISO 4892-3:2016）塑料 实验室光源暴露试验方法 第 3 部分：荧光紫外灯（通用日常执行核心）

GB/T 16585 橡胶荧光紫外老化

GB/T 23987 涂料荧光紫外老化

国际通用标准

ASTM G154（北美产品、QUV 设备通用操作规程）

ISO 4892-3、SAE J2020（汽车外饰专用）

二、灯管选型执行规范（日常必须按产品匹配）

灯管型号 适用场景 标准辐照度 @340nm

UVA-340 户外产品（塑料、涂料、汽车外饰，最贴合自然光） 0.68 W/m²

UVA-351 室内窗内产品（家电内饰、橱窗材料） 0.68 W/m²

UVB-313EL 快速加速筛选（仅双方协商同意使用，老化偏严苛） 0.89 W/m²

执行要求：灯管累计使用≤2000h 必须整组更换；每 7 天用辐照计校准辐照度，偏差＞±5% 立即更换灯管 / 清洁灯管表面

三、标准循环工况（日常两种主流执行模式）

模式 A：光照 + 冷凝循环（绝大多数户外产品默认，GB/T 16422.3 推荐）

光照阶段：4h/8h 紫外辐照，黑板温度 60℃±3℃，无喷淋

冷凝阶段：4h 无紫外，箱内凝露，黑板温度 50℃±3℃，相对湿度＞95%

完整循环：8h（4+4）/12h（8+4）循环往复，24h 自动循环

模式 B：光照 + 喷淋循环（模拟雨水冲刷，外墙、户外塑胶件）

辐照 5h：50℃±3℃，低湿干燥

喷淋 1h：持续紫外、喷水降温至 20℃±3℃，模拟降雨侵蚀

特殊材料修正

PVC、软胶等热敏材料，光照温度下调至 50℃±3℃执行

四、全流程日常执行操作标准

1. 试验前检查规范（开机必做）

设备硬件

供水箱：纯水 / 去离子水加满，无杂质；冷凝水排水通畅

灯管：无发黑、破裂、积灰，安装卡扣紧固

黑板温度计、辐照传感器无污渍、校准有效期内

箱体内部、样品架擦拭干净，无残留样品碎屑

试样制备标准

尺寸统一：常规 100×150mm，厚度与成品一致；同批次 3～5 片平行样 + 1 片空白对照（不进箱）

预处理：23℃±2℃、50% RH±10% 静置 24h，表面无油污、划痕、脱模剂

装夹：试样正面朝外、完全贴合支架，无重叠遮挡，样品间间隙均匀，保证紫外照射均匀性

2. 试验参数设定执行标准

选定灯管型号、辐照度锁定标准值

选择循环模式（冷凝 / 喷淋）、设定黑板温度公差 ±3℃

输入总暴露时长（常规：500h/1000h/2000h，按图纸 / 客户标准）

禁止频繁开门：单次开门≤30s，每日开门记录次数，避免温湿度、辐照波动超标

3. 运行过程监控标准（日常巡检记录）

每 2 小时记录一次数据，台账留存：

实时辐照度、黑板温度、箱内湿度

水箱水位、冷凝 / 喷淋系统工作状态

目视观察样品：黄变、失光、起泡、粉化、开裂，记录异常出现时间

强制要求：辐照度偏离标准值 ±5%、温度超差 ±5℃，立即停机排查，数据作废重测