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液冷机
概述

电子行业液冷机

液冷机的主要组成部分包括冷却系统、循环系统和控制系统。其中,冷却系统是液冷机的核心部分,它由散热器、水泵、水箱等组成,主要作用是将发热元件的热量传递给冷却介质,使其温度降低。循环系统则由水泵、管道、阀门等组成,主要作用是使冷却介质在液冷机内循环流动,将热量传递给散热器并带走热量。控制系统则由传感器、

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电子行业液冷机

分类 :液冷机

液冷机又称水冷机,是一种利用液体冷却介质对发热元件进行冷却的设备。由于其具有散热效果好、冷却均匀、可长时间连续工作等优点,因此在工业、医疗、科研等领域得到广泛应用。

  • 产品细节
  • 产品参数

液冷机的主要组成部分包括冷却系统、循环系统和控制系统。其中,冷却系统是液冷机的核心部分,它由散热器、水泵、水箱等组成,主要作用是将发热元件的热量传递给冷却介质,使其温度降低。循环系统则由水泵、管道、阀门等组成,主要作用是使冷却介质在液冷机内循环流动,将热量传递给散热器并带走热量。控制系统则由传感器、控制器等组成,主要作用是监测液冷机的运行状态,控制冷却介质的流量和温度等参数,确保液冷机的正常运行。

勤卓双通道液冷机技术规格书

输入电源

AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五线制

 

温度指标

常温型:0℃~50单通道温度范围内可可控,温度控制精度±0.2稳定状态下温度显示分辨率0.1℃

 

流量指标

5~40L/min可单独调控,控制精度≤±1L/min,分辨率0.01L/min负载压损≤2bar

压力指标

压力范围0~500kPa,出液口传感器压力检测显示,不做定量控制

制冷功率

4kW@25

热功率

2kW@25

升降温速率

≥2℃/min(空载短接,全程平均)

冷却方式

冷却介质

冰点≤-25℃乙二醇防冻液(建议使用50%乙二醇溶液)

出口

默认进、出液口为φ20格林头1对4管路,支持单支路,1对1独立控温控流运行,其中一路运行时,其他支路用电动阀自动关闭

负载

模组、电池包等

温度标定位置

设备进、出口处安装温度+压力探头,测试时分别额外逐一标定分液4路环境箱进口温度/压力值

工作模式

以太网通讯模式,支持Modbus Tcp通信,可实现本地和远程的手动/自动控制,并提供远程控制通讯协议,可选配定制CAN通讯

输入功率

整机最大运行功率约12kW

辅助功能

自动+手动补液,操作方便

自动排气

吹气回液+排液功能

配件

提供液冷至其他四台环境箱设备的主管路(不锈钢管),及出口连接软管总长度依据场地实际布局测量而定 (工作温度-50℃-100℃)管径定制,并且具备防老化保温功能

管路耐腐性

冷却介质推荐使用50%乙二醇水溶液所有管路采用不锈钢304材质,球阀阀门其他管件连接件做好保温处理

设备

采用开放式储液水箱一个具备补液+储液功能,用于运行加液,和吹气回液、储液,设备运行需要载冷剂容积≥30L,预留吹气回液空间20L

设备尺寸

D 1450×W 800×H 1800 mm具体尺寸按实际设计为准(不含水管接头250mm等部分突出,主体颜色默认RAL7035,或客户备注定制),设备四周至少预留400mm维修空间

 

产品优势

1.节能:

高效制冷压缩机和加热器,采用自卸载平衡节能控制;

单台压缩机,小功率平衡输出制冷、制热;

单泵实现载冷剂液路内、外循环系统切换控制;

制冷系统换热高效,配置高效换热器;

2.精准

出液口流体实时监控,目标流体检测准确;

传感器数据实时显示,真实、有效显示数据;

西门子PLC反映迅速,PID控制稳定;

3.多功能可选

恒流、恒温输出模式;

内、外循环模式可切换,蓄能储温

自动上液,吹气回液;

出液压力显示;

温度与流量可编程控制;

多功能报警;

可定制一拖多水路系统;

标准参考

设备设计参考如下通用性标准:

1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》;

2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》;

3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》

4) GB9237—2001  制冷和供热用机械制冷系统安全要求

5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管

6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀

7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则

设备最终验收以技术协议内容要求为准。


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